2205 स्टेनलेस स्टील 4*1 मिमी केशिका कुंडलित ट्यूबिंग
2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कुंडलित केशिका ट्यूबिंग
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ग्रेड 2205 के यांत्रिक गुण
2205 स्टेनलेस स्टील 4*1 मिमी केशिका कुंडलित ट्यूबिंग
| श्रेणी | तन्यता Str (एमपीए) मि | नम्य होने की क्षमता 0.2% प्रमाण (एमपीए) मि | बढ़ाव (50 मिमी में%) मिनट | कठोरता-रॉकवेल सी (एचआर सी) | कठोरता-ब्रिनेल (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | 621 | 448 | 25 | 31 अधिकतम | 293 अधिकतम |
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205 के भौतिक गुण
2205 स्टेनलेस स्टील 4*1 मिमी केशिका कुंडलित ट्यूबिंग
| घनत्व(किग्रा.मीटर-1) | 7810 |
|---|---|
| चुम्बकीय भेद्यता | <50 |
| यंग मापांक(N/mm2) | 190*10^3 |
| विशिष्ट ऊष्मा, 20°℃(J.Kg-1.°K-1) | 400 |
| विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध, 20℃(uO.m) | 0.85 |
| तापीय चालकता, 20℃ | 15 |
| तापीय विस्तार का माध्य गुणांक | 11*10^6 |
2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील रासायनिक संरचना:
2205 स्टेनलेस स्टील 4*1 मिमी केशिका कुंडलित ट्यूबिंग
| ग्रेड | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 (एस31803) | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | 21.0≤Cr≤23.0 | 2.5≤Mo≤3.5 | 4.5≤Ni≤6.5 | 0.08≤N≤0.20 |
| 2205 (एस32205) | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | 21.0≤Cr≤23.0 | 3.0≤Mo≤3.5 | 4.5≤Ni≤6.5 | 0.14≤N≤0.20 |
2205 स्टेनलेस स्टील 4*1 मिमी केशिका कुंडलित ट्यूबिंग
डुप्लेक्स एसएस 2205 के मानक:
- एएसटीएम/एएसएमई: ए240 यूएनएस एस32205/एस31803
- यूरोनॉर्म: 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
- दीन: डब्ल्यू.एनआर 1.4462
डुप्लेक्स एसएस 2205 के अनुप्रयोग
2205 स्टेनलेस स्टील 4*1 मिमी केशिका कुंडलित ट्यूबिंग
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ग्रेड 2205 के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग नीचे सूचीबद्ध हैं:
- तेल और गैस की खोज
- प्रसंस्करण उपकरण
- परिवहन, भंडारण और रासायनिक प्रसंस्करण
- उच्च क्लोराइड और समुद्री वातावरण
- पेपर मशीनें, शराब टैंक, लुगदी, पेपर डाइजेस्टर, आदि।
डुप्लेक्स एसएस 2205 की विशेषताएं
2205 स्टेनलेस स्टील 4*1 मिमी केशिका कुंडलित ट्यूबिंग
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205, 316एल और 317एल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में, 2205 एंटी-पिटिंग और दरार संक्षारण प्रतिरोध में बेहतर है।इसमें उच्च संक्षारण प्रतिरोध है।ऑस्टेनाइट की तुलना में, इसका तापीय विस्तार गुणांक कम है, तापीय चालकता अधिक है।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205 में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में दोगुनी ताकत है, जिससे डिजाइनर 316L और 317L की तुलना में अपना वजन कम कर सकते हैं।2205 मिश्र धातु विशेष रूप से -50° F/ + 600° F तापमान रेंज में उपयोग के लिए उपयुक्त है और इसका उपयोग गंभीर प्रतिबंधों के तहत कम तापमान के लिए किया जा सकता है (विशेषकर वेल्डेड निर्माण के लिए)।
2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध
2205 स्टेनलेस स्टील 4*1 मिमी केशिका कुंडलित ट्यूबिंग
- समान संक्षारण, क्रोमियम सामग्री (22%), मोलिब्डेनम (3%), और नाइट्रोजन सामग्री (0.18%) के कारण अधिकांश वातावरणों में डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205 का संक्षारण प्रतिरोध 316L और 317L से बेहतर है।
स्थानीय संक्षारण रोधी, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205 में क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन की सामग्री इसे ऑक्सीकरण और अम्लीय समाधानों में गड्ढे और दरार संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी बनाती है। - तनाव-रोधी संक्षारण, स्टेनलेस स्टील की 2205 डुप्लेक्स संरचना स्टेनलेस स्टील के तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करती है।एक निश्चित तापमान पर, तनाव, ऑक्सीजन और क्लोराइड की स्थितियों के तहत, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में क्लोराइड तनाव संक्षारण होता है।चूंकि इन स्थितियों को आसानी से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, इसलिए इस संबंध में 304L, 316L और 317L का उपयोग सीमित है।
- संक्षारण रोधी थकान, दोहरे चरण स्टील 2205 उच्च शक्ति और उच्च संक्षारण प्रतिरोध थकान शक्ति के लिए संक्षारण प्रतिरोध।प्रसंस्करण उपकरण संक्षारक वातावरण और लोडिंग चक्र के लिए अतिसंवेदनशील है, और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205 विशेषताएं ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
डुप्लेक्स एसएस 2205 यूएनएस एस31803 के बारे में मेटलोग्राफी
2205 डुप्लेक्स स्टील की रासायनिक संरचना 1900/1922° F(1040°C / 1080°C) ठोस समाधान एनीलिंग के बाद 50 ϫ/50 की वांछित माइक्रोस्ट्रक्चर देती है।यदि ताप उपचार तापमान 2000 डिग्री फ़ारेनहाइट से अधिक है, तो फेराइट संरचना में वृद्धि हो सकती है।अन्य डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स की तरह, 2205 मिश्र धातुएं इंटरमेटेलिक चरण वर्षा के लिए अतिसंवेदनशील होती हैं।
इंटरमेटेलिक चरण 1300° F और 1800 ° F के बीच अवक्षेपित होता है और 1600° F पर सबसे तेजी से अवक्षेपित होता है। इसलिए, हमें यह सुनिश्चित करने के लिए 2205 का परीक्षण करने की आवश्यकता है कि कोई इंटरमेटेलिक चरण नहीं है, परीक्षण संदर्भ ASTM A 923 है।
