एल्यूमीनियम कुंडल उत्पादन का संक्षिप्त परिचय

6063/टी5 एल्यूमिनियम पाइप

6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से एल्यूमीनियम दरवाजे, खिड़कियां और पर्दे की दीवार के फ्रेम के निर्माण में उपयोग किया जाता है।यह एक सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु मॉडल है।

उत्पाद वर्णन

6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु
6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से एल्यूमीनियम दरवाजे, खिड़कियां और पर्दे की दीवार के फ्रेम के निर्माण में उपयोग किया जाता है।यह एक सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु मॉडल है।

• चीनी नाम: 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• उपयोग: एल्युमीनियम के दरवाजे, खिड़कियाँ और पर्दे की दीवार के फ्रेम बनाना
• रचना: AL-Mg-Si

परिचय

यह सुनिश्चित करने के लिए कि दरवाजे, खिड़कियां और पर्दे की दीवारों में उच्च हवा का दबाव प्रतिरोध, असेंबली प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध और सजावट प्रदर्शन है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के व्यापक प्रदर्शन की आवश्यकताएं औद्योगिक प्रोफाइल के मानकों से कहीं अधिक हैं।राष्ट्रीय मानक जीबी/टी3190 में निर्दिष्ट 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की संरचना सीमा के भीतर, रासायनिक संरचना के विभिन्न मूल्यों के परिणामस्वरूप विभिन्न सामग्री विशेषताएं होंगी।जब रासायनिक संरचना की एक बड़ी रेंज होती है, तो प्रदर्शन अंतर एक बड़ी रेंज में उतार-चढ़ाव करेगा।, जिससे प्रोफ़ाइल का व्यापक प्रदर्शन नियंत्रण से बाहर हो जाएगा।

रासायनिक संरचना

6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की रासायनिक संरचना उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण प्रोफाइल के उत्पादन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा बन गई है।

निष्पादन प्रभाव

6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु AL-Mg-Si श्रृंखला में एक मध्यम-शक्ति ताप-उपचार योग्य और मजबूत मिश्र धातु है।एमजी और सी मुख्य मिश्रधातु तत्व हैं।रासायनिक संरचना को अनुकूलित करने का मुख्य कार्य एमजी और सी (द्रव्यमान अंश, नीचे समान) का प्रतिशत निर्धारित करना है।

1. 1Mg Mg और Si की भूमिका और प्रभाव मजबूतीकरण चरण Mg2Si का निर्माण करते हैं।Mg की सामग्री जितनी अधिक होगी, Mg2Si की मात्रा उतनी ही अधिक होगी, गर्मी उपचार को मजबूत करने वाला प्रभाव उतना अधिक होगा, प्रोफ़ाइल की तन्य शक्ति उतनी ही अधिक होगी, और विरूपण प्रतिरोध उतना अधिक होगा।वृद्धि से, मिश्र धातु की प्लास्टिसिटी कम हो जाती है, प्रसंस्करण प्रदर्शन ख़राब हो जाता है, और संक्षारण प्रतिरोध ख़राब हो जाता है।

2.1.2 Si की भूमिका और प्रभाव Si की मात्रा को मिश्र धातु में सभी Mg को Mg2Si चरण के रूप में मौजूद रहने में सक्षम बनाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि Mg की भूमिका पूरी तरह से लागू है।जैसे-जैसे सी सामग्री बढ़ती है, मिश्र धातु के दाने महीन हो जाते हैं, धातु की तरलता बढ़ जाती है, कास्टिंग प्रदर्शन बेहतर हो जाता है, गर्मी उपचार को मजबूत करने वाला प्रभाव बढ़ जाता है, प्रोफ़ाइल की तन्यता ताकत बढ़ जाती है, प्लास्टिसिटी कम हो जाती है, और संक्षारण प्रतिरोध बिगड़ जाता है।

3.सामग्री का चयन

4.2.1Mg2Si की मात्रा का निर्धारण

5.2.1.1 मिश्र धातु में Mg2Si चरण की भूमिका Mg2Si को तापमान में परिवर्तन के साथ मिश्र धातु में विघटित या अवक्षेपित किया जा सकता है, और मिश्र धातु में विभिन्न रूपों में मौजूद होता है: (1) परिक्षेपित चरण β'' Mg2Si चरण ठोस समाधान में अवक्षेपित होता है। कण एक अस्थिर चरण हैं जो बढ़ते तापमान के साथ बड़े होंगे।(2) संक्रमण चरण β'' एक मध्यवर्ती मेटास्टेबल चरण है जो β'' की वृद्धि से बनता है, जो तापमान में वृद्धि के साथ भी बढ़ेगा।(3) अवक्षेपित चरण β एक स्थिर चरण है जो β'चरण की वृद्धि से बनता है, जो ज्यादातर अनाज सीमाओं और डेन्ड्राइट सीमाओं में केंद्रित होता है।Mg2Si चरण का सुदृढ़ीकरण प्रभाव तब होता है जब यह β'' बिखरी हुई चरण अवस्था में होता है, β चरण को β'' चरण में बदलने की प्रक्रिया सुदृढ़ीकरण प्रक्रिया होती है, और इसके विपरीत नरमी प्रक्रिया होती है।

2.1.2 Mg2Si की मात्रा का चयन Mg2Si की मात्रा बढ़ने के साथ 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का ताप उपचार सुदृढ़ीकरण प्रभाव बढ़ता है।जब Mg2Si की मात्रा 0.71% से 1.03% की सीमा में होती है, तो Mg2Si की मात्रा बढ़ने के साथ इसकी तन्यता ताकत लगभग रैखिक रूप से बढ़ जाती है, लेकिन विरूपण प्रतिरोध भी बढ़ जाता है, जिससे प्रसंस्करण मुश्किल हो जाता है।हालाँकि, जब Mg2Si की मात्रा 0.72% से कम होती है, तो छोटे एक्सट्रूज़न गुणांक (30 से कम या उसके बराबर) वाले उत्पादों के लिए, तन्य शक्ति मान मानक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।जब Mg2Si की मात्रा 0.9% से अधिक हो जाती है, तो मिश्र धातु की प्लास्टिसिटी कम हो जाती है।GB/T5237.1-2000 मानक के लिए आवश्यक है कि 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु T5 प्रोफ़ाइल का σb ≥160MPa हो, और T6 प्रोफ़ाइल σb≥205MPa हो, जो अभ्यास से सिद्ध हो चुका है।मिश्र धातु की तन्यता ताकत 260MPa तक पहुंच सकती है।हालाँकि, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कई प्रभावशाली कारक हैं, और यह सुनिश्चित करना असंभव है कि वे सभी इतने उच्च स्तर तक पहुँचें।व्यापक विचार, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद मानक की आवश्यकताओं को पूरा करता है, प्रोफ़ाइल उच्च शक्ति वाली होनी चाहिए, लेकिन साथ ही मिश्र धातु को बाहर निकालना आसान बनाना चाहिए, जो उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए अनुकूल है।जब हम मिश्र धातु की ताकत को डिज़ाइन करते हैं, तो हम T5 स्थिति में वितरित प्रोफ़ाइल के लिए डिज़ाइन मान के रूप में 200MPa लेते हैं।चित्र 1 से यह देखा जा सकता है कि जब तन्य शक्ति लगभग 200 MPa है, तो Mg2Si की मात्रा लगभग 0.8% है।T6 स्थिति में प्रोफ़ाइल के लिए, हम तन्य शक्ति का डिज़ाइन मान 230 MPa लेते हैं, और Mg2Si की मात्रा 0.95 तक बढ़ा दी जाती है।%.

2.1.3 Mg सामग्री का निर्धारण एक बार Mg2Si की मात्रा निर्धारित हो जाने पर, Mg सामग्री की गणना निम्नानुसार की जा सकती है: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73

2.1.4 Si सामग्री का निर्धारण Si सामग्री को इस आवश्यकता को पूरा करना चाहिए कि सभी Mg Mg2Si बनाते हैं।चूँकि Mg2Si में Mg और Si का सापेक्ष परमाणु द्रव्यमान अनुपात Mg/Si=1.73 है, मूल Si राशि Si आधार=Mg/1.73 है।हालाँकि, अभ्यास ने साबित कर दिया है कि यदि सी बेस का उपयोग बैचिंग के लिए किया जाता है, तो उत्पादित मिश्र धातु की तन्यता ताकत अक्सर कम और अयोग्य होती है।स्पष्टतः यह मिश्रधातु में Mg2Si की अपर्याप्त मात्रा के कारण होता है।इसका कारण यह है कि मिश्रधातु में Fe और Mn जैसे अशुद्ध तत्व Si को नष्ट कर देते हैं।उदाहरण के लिए, Fe, Si के साथ एक ALFeSi यौगिक बना सकता है।इसलिए, सी के नुकसान की भरपाई के लिए मिश्र धातु में सी की अधिकता होनी चाहिए।मिश्र धातु में अतिरिक्त सी भी तन्य शक्ति में सुधार करने में एक पूरक भूमिका निभाएगा।मिश्र धातु की तन्य शक्ति में वृद्धि Mg2Si और अतिरिक्त Si के योगदान का योग है।जब मिश्र धातु में Fe की मात्रा अधिक होती है, तो Si Fe के प्रतिकूल प्रभाव को भी कम कर सकता है।हालाँकि, चूँकि Si मिश्र धातु की प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध को कम कर देगा, इसलिए Si की अधिकता को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।वास्तविक अनुभव के आधार पर, हमारे कारखाने का मानना ​​है कि अतिरिक्त Si की मात्रा को 0.09% से 0.13% की सीमा में चुनना बेहतर है।मिश्र धातु में Si सामग्री होनी चाहिए: Si%=(Si बेस + Si ओवर)%

नियंत्रण सीमा

3.1 एमजी एमजी की नियंत्रण सीमा एक ज्वलनशील धातु है, जो गलाने के दौरान जल जाएगी।एमजी की नियंत्रण सीमा निर्धारित करते समय, जलने के कारण होने वाली त्रुटि पर विचार किया जाना चाहिए, लेकिन मिश्र धातु के प्रदर्शन को नियंत्रण से बाहर होने से रोकने के लिए यह बहुत व्यापक नहीं होना चाहिए।अनुभव और हमारे कारखाने के अवयवों, गलाने और प्रयोगशाला परीक्षणों के स्तर के आधार पर, हमने एमजी की उतार-चढ़ाव सीमा को 0.04% के भीतर नियंत्रित किया है, टी5 प्रोफ़ाइल 0.47% से 0.50% है, और टी6 प्रोफ़ाइल 0.57% से 0.50% है।60%.

3.2 Si की नियंत्रण सीमा जब Mg की सीमा निर्धारित की जाती है, तो Si की नियंत्रण सीमा Mg/Si के अनुपात से निर्धारित की जा सकती है।क्योंकि फ़ैक्टरी Si को 0.09% से 0.13% तक नियंत्रित करती है, Mg/Si को 1.18 और 1.32 के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।

3.3 36063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु टी5 और टी6 राज्य प्रोफाइल की रासायनिक संरचना की चयन सीमा।यदि आप मिश्र धातु संरचना को बदलना चाहते हैं, उदाहरण के लिए, यदि आप Mg2Si की मात्रा को 0.95% तक बढ़ाना चाहते हैं, ताकि T6 प्रोफाइल के उत्पादन को सुविधाजनक बनाया जा सके, तो आप Mg को ऊपरी हिस्से में लगभग 0.6% की स्थिति तक ले जा सकते हैं और सी की निचली सीमा।इस समय, Si लगभग 0.46% है, Si 0.11% है, और Mg/Si 1 है।

3.4 समापन टिप्पणियाँ हमारे कारखाने के अनुभव के अनुसार, 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल में एमजी2एसआई की मात्रा 0.75% से 0.80% की सीमा के भीतर नियंत्रित की जाती है, जो यांत्रिक गुणों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकती है।सामान्य एक्सट्रूज़न गुणांक (30 से अधिक या उसके बराबर) के मामले में, प्रोफ़ाइल की तन्यता ताकत 200-240 एमपीए की सीमा में है।हालांकि, इस तरह से मिश्र धातु को नियंत्रित करने से न केवल अच्छी प्लास्टिसिटी, आसान एक्सट्रूज़न, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और अच्छा सतह उपचार प्रदर्शन होता है, बल्कि मिश्र धातु तत्वों की भी बचत होती है।हालाँकि, अशुद्धता Fe को सख्ती से नियंत्रित करने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।यदि Fe की मात्रा बहुत अधिक है, तो एक्सट्रूज़न बल बढ़ जाएगा, एक्सट्रूडेड सामग्री की सतह की गुणवत्ता खराब हो जाएगी, एनोडिक ऑक्सीकरण रंग अंतर बढ़ जाएगा, रंग गहरा और सुस्त हो जाएगा, और Fe प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध को भी कम कर देगा। मिश्रधातु का.अभ्यास ने साबित कर दिया है कि Fe सामग्री को 0.15% से 0.25% की सीमा के भीतर नियंत्रित करना आदर्श है।

रासायनिक संरचना

Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Al
0.2~0.6	0.35	0.10	0.10	0.45~0.9	0.10	0.10	0.10	अंतर

यांत्रिक विशेषताएं:

• तन्यता ताकत σb (एमपीए): ≥205
• बढ़ाव तनाव σp0.2 (एमपीए): ≥170
• बढ़ाव δ5 (%): ≥7

सतह का क्षरण
सिलिकॉन के कारण 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के संक्षारण व्यवहार को रोका और नियंत्रित किया जा सकता है।जब तक कच्चे माल की खरीद और मिश्र धातु संरचना को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जाता है, मैग्नीशियम और सिलिकॉन का अनुपात 1.3 से 1.7 की सीमा के भीतर सुनिश्चित किया जाता है, और प्रत्येक प्रक्रिया के मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।, सिलिकॉन के पृथक्करण और मुक्ति से बचने के लिए, सिलिकॉन और मैग्नीशियम को एक लाभकारी Mg2Si सुदृढ़ीकरण चरण बनाने का प्रयास करें।
यदि आपको इस प्रकार के सिलिकॉन संक्षारण धब्बे मिलते हैं, तो आपको सतह के उपचार पर विशेष ध्यान देना चाहिए।डीग्रीजिंग और डीग्रीजिंग की प्रक्रिया में, कमजोर क्षारीय स्नान तरल पदार्थ का उपयोग करने का प्रयास करें।यदि स्थितियाँ अनुमति नहीं देती हैं, तो आपको कुछ समय के लिए एसिड कम करने वाले तरल पदार्थ में भी भिगोना चाहिए।इसे जितना संभव हो उतना छोटा करने का प्रयास करें (योग्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल को एसिड डीग्रीजिंग समाधान में 20-30 मिनट के लिए रखा जा सकता है, और समस्याग्रस्त प्रोफ़ाइल को केवल 1 से 3 मिनट के लिए रखा जा सकता है), और बाद के पीएच मान धोने का पानी अधिक होना चाहिए (पीएच>4, सीएल-सामग्री को नियंत्रित करें), क्षार संक्षारण प्रक्रिया में संक्षारण समय को जितना संभव हो उतना बढ़ाएं, और प्रकाश को निष्क्रिय करते समय नाइट्रिक एसिड ल्यूमिनसेंस समाधान का उपयोग करें।जब सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइज होता है, तो इसे जल्द से जल्द सक्रिय और ऑक्सीकृत किया जाना चाहिए, ताकि सिलिकॉन के कारण होने वाले गहरे भूरे संक्षारण बिंदु स्पष्ट न हों, उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

विस्तृत प्रदर्शन